用ATAGO（愛宕）折光儀控制拉絲油（伸線油）濃度

拉絲油（又叫伸線油、伸線液、拉絲液等）是銅絲生產(chǎn)工藝中*的工業(yè)助劑，可以在銅絲拉伸工藝中降低金屬線與眼模的磨損，并獲得良好的冷卻效果。被廣泛的適用于電線生產(chǎn)、銅絲拉伸等行業(yè)中。伸線油濃度與銅絲的產(chǎn)品品質(zhì)密切相關(guān)，所以在實際生產(chǎn)中需要嚴格控制伸線油濃度，以確保拉伸出高品質(zhì)的銅線。ATAGO（愛宕）master-10a、PAL-1、PR-32a、RX-5000a等多款型號的不同精度的折光儀（糖度計）被用戶應(yīng)用于檢測伸線油的濃度。

一.潤滑與水溶性銅伸線油

自然界中兩個物體互相接觸并作用對運動時,就有磨擦現(xiàn)象.在金屬線伸拉過程中,此磨擦現(xiàn)象產(chǎn)生大量的熱,并造成金屬線與眼模（DIES）的磨損.要降低磨擦阻力,減少金屬線與眼模的損耗,并獲得良好的冷卻效果就得使用水溶性銅伸線液.

水溶性銅伸線注解是一種水溶性潤滑劑,良好的伸線油兼肯潤滑與冷卻之用,能降低金屬線與眼模的磨擦磨耗（abrasive wear），并避免金屬線的腐蝕磨耗（corrosion wear）.

銅伸線液即為達到在上的潤滑與冷卻目的而制造,需要的伸線油必須潤滑性高防銹性強,消泡性高,清潔性了,乳化系統(tǒng)更,現(xiàn)場操作方便,伸線機容易維護,才能伸拉出高品質(zhì)的銅線.

二.伸線油管理

有計劃有組織有系統(tǒng)的安排下推動的潤滑作業(yè)稱為伸線油管理.管理的重要就如同人體健康的維持一樣,良好的管理才能使機械設(shè)備健康與長壽,并使產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良,是現(xiàn)代化工廠管理的一個離要課題.

管理的要點有:

1.選用適當?shù)纳炀€油

2.使用前適當?shù)膬Υ?儲存于室內(nèi),避免日曬雨淋冰冷的戶外.

3.使用時,按一定的時間添補油劑及水分.定期檢查伸線液的品質(zhì)與換油,并作成記錄

4.廢油處理

水溶性銅伸線油使用中的管理

1.水質(zhì)的測定:水占現(xiàn)場伸線液的絕大部分,所以水質(zhì)的優(yōu)劣與伸線液的好壞有直接關(guān)系,調(diào)配現(xiàn)場乳液時宜加適量伸線油于軟水中為宜.（*液溫應(yīng)于40度正負3度,超過50度容易劣化）.

測定:硬度50PPM以下,氯離子10PPM以下,而且不含硫酸根離子的軟水.硬度在200PPM以上為不良的硬水.本公司可代為檢驗.

2.濃度測定:

伸線油濃度對工藝的影響zui為zui要，一般情況下使用濃度約為2%到3.5%，依不同環(huán)境而異。國內(nèi)主要采用的是糖度計法或叫折光儀法，ATAGO（愛宕）master-10a、PAL-1、PR-32a、RX-5000a等多款型號的不同精度的折光儀（糖度計）被用戶應(yīng)用于檢測伸線油的濃度。

3.乳化安定性的測定:乳化愈安定,則直接加強其潤滑與清潔性。

A.標準法:ASTM D 1479,以配好的伸線液靜置24小時后再測定伸線液底層含油量的變化.

B.簡易法:以500PPM的硬水調(diào)配成乳液再煮沸三分鐘,觀察浮油程度.若能有光學(xué)儀器看其乳液中油滴的半徑就更好.

4.泡沫測定:伸線液需要消泡系統(tǒng),以維持政黨作業(yè).

A.標準法:ASTM D 892,加油料于1000毫升量筒,使油面高度為180毫升,加溫至93.5度時,放入清潔多孔石球,通所體后于固定時間記錄泡沫高度.

B.簡易法:置伸線液于試管一半高度,以手押住試管口,來回震蕩三次,觀其消泡速率是否在五秒內(nèi)泡沫全消.

C.軟水和純水使用壽命長,但泡沫較多,可加適量的消泡劑調(diào).低溫泡沫多,高溫泡沫較少.

5.潤滑交通測定:美國聯(lián)邦政府650號標準試驗法,即采用四球試驗機試驗.

6.老化物含量測定:伸線液使用后,難免有外來污柒物及潤滑劑本身氧化及劣化,此些不良物即統(tǒng)稱老化物.由老化物之多寡可推定換油時間.老化物的容許量為含油時的10%.

A.簡易法:于試管內(nèi)添加10毫升伸線液,加半毫升的氨水,再加10毫升****及半毫升的乙醇,震蕩后靜置一小時,觀看有機液與水溶液層間老化物層的厚度.

B.老化物的檢驗法較繁鎖,現(xiàn)用電導(dǎo)度測,簡易直接有效.

7.腐蝕試驗:即測定銅線的防銹性.

A.標準法:ASTM D 130或CNS 1219 K 323,用磨光銅片浸入加熱至100度之伸線液中,經(jīng)過3小時后取出檢查,再與標準銅片比較.

B.簡易法:將上述測定時間減至3分鐘,即煮沸分鐘后觀看銅片的變色程度.

8.銅離子含量測定:伸線液內(nèi)銅離子含時的測定與老化物的測定有相似的意義,由銅離子的多寡可扒測換油時間,油槽內(nèi)的銅離子不要超過600-700PPM.

A.標準法:以原子光譜吸收儀（AA）測定.

B.簡易法:加1毫升伸線液于125毫升的分液漏斗中,加入49毫升蒸餾水,以鹽酸調(diào)PH3.0,再加10毫升成色液,震匯此分液漏斗,再靜置待有機層分清后,由分液漏斗漏出有機層,由比色儀的450NM處比色而測定銅離子濃度.成色液由本公司免費供應(yīng).

9.PH值測定:以前的伸線液需有PH8-10的值,zui近歐美的伸線液都為PH8.0-9.2為宜.

A.標準法:以PH儀測定

B.簡易法:以PH紙的顏色變化來測定.PH紙與試液接觸時間再需要三分鐘,才能有較正確的顏色變化.

10.電導(dǎo)度測定:電導(dǎo)度的測定可測知伸線液的離子濃度過高的離子濃度會破壞伸線液及損害銅線的品質(zhì).

測定法:以電導(dǎo)儀或電阻儀測定.

11.細菌檢測:

細菌會吞噬油中的脂肪酸,破壞伸線油的乳化,產(chǎn)生粘稠物或非粘稠物,使伸線液變臭,變臟而老化,影響線材品質(zhì).

伸線油濃度對工藝的影響zui為zui要，一般情況下使用濃度約為2%到3.5%，依不同環(huán)境而異。國內(nèi)主要采用的是糖度計法或叫折光儀法，ATAGO（愛宕）master-10a、PAL-1、PR-32a、RX-5000a等多款型號的不同精度的折光儀（糖度計）被用戶應(yīng)用于檢測伸線油的濃度。